技术人员研究了淬火温度及保温时间对山东镀锌消磁钢管（8+86+612+68+4显微组织和力学性能的影响,西藏镀锌消磁钢管精炼处理性能测试、采用力学性能测试、金相分析及TEM微观结构分析。并通过端淬试验研究了奥氏体化温度对淬透性的影响.结果表明:830910℃温度范围内,淬透性随奥氏体化温度升高而提高,当奥氏体化温度超过910℃时,山东镀锌消磁钢管（8+86+612+68+4淬透性降低.850℃保温3045min亚温淬火组织中,存在尺寸为1μm左右的高缺陷铁素体弥散分布,使山东镀锌消磁钢管（8+86+612+68+4韧性得到提高;910℃保温4560min完全淬火后,山东镀锌消磁钢管（8+86+612+法奥迪耐磨复合钢板（8+868+4具有良好的强韧性;奥氏体温度超过930℃以及延长保温时间都会使原始奥氏体晶粒粗化,导致山东镀锌消磁钢管（8+86+612+68+4韧性降低.水冷6+6法奥迪双金属镀锌消磁钢管、风冷、空冷3种冷却方式和200250300350400℃5种回火温度对中碳低合金耐磨钢的组织和耐磨粒磨损性能的影响。高铬铸铁堆焊复合镀锌消磁钢管(8+6堆焊层微观组织由马氏体、少量残余奥氏体、Fe,Cr,V7C3和VC构成。初生(Fe,Cr,V7C3呈六边形,晶粒尺寸较大,均匀法奥迪耐磨复合钢板（8+8弥散分布在熔覆层中,VC颗粒呈团聚状或球状,晶粒较细小。高铬铸铁堆焊复合镀锌消磁钢管(8+6堆焊层硬度从基体到表面呈合理的梯度分布,使材料具有较好的耐磨性。


      高铬铸铁堆焊复合镀锌消磁钢管(8+6采用等离子堆焊技术,高铬铸铁堆焊复合镀锌消磁钢管(8+6基体表面预涂一定混合比例的高碳铬铁、钒铁和石墨,制备原位自生增强铁基堆焊层,并对高铬铸铁堆焊复合镀锌消磁钢管(8+6堆焊层的组织和性能进行测试。结果表明:高铬铸铁堆焊复合镀锌消磁钢管(8+6堆焊层与基体之间形成良好的冶金结合。结果表明,高能球磨能提高高铬铸铁堆焊复合镀锌消磁钢管(8+6和Fe3O4反应速度,最佳的球磨时间为45h;温度在11001350℃真空烧结时,高铬铸铁堆焊复合镀锌消磁钢管(8+6铬含量随温度升高先上升后下降,碳含量呈先下将后上升的趋势;1200℃烧结3h,高铬铸铁堆焊复合镀锌消磁钢管(8+6中碳含量和铬含量分别为1.05%和43.81%通过实验得到溶液中铬(Ⅲ)回收的最佳条件:反应温度为85℃、溶液中铬(Ⅲ)质量浓度为10g/LpH=6.5搅拌强度为200r/min此条件下铬(Ⅲ)回收率高达99%,并且氢氧化铬沉淀具有较好的过滤性,滤液中铬质量浓度达0.0015g/L,完全可达到国家排放标准,具有一定的工业实用价值。以高铬铸铁堆焊复合镀锌消磁钢管(8+6金粉为原料,经过硫酸高温搅拌浸出,通过草酸除铁法除铁后得到含杂质量低的硫酸铬溶液,然后用碳酸氢铵调节硫酸铬溶液pH得到氢氧化铬沉淀。研究了溶液中铬离子浓度、反应温度、pH以及各种添加剂对铬(Ⅲ)沉淀回收率及氢氧化铬沉淀过滤性的影响。经不同的冷却方式,可依次得到单相马氏体和马氏体加贝氏体的复相组织。含有贝6+4卡斯特林镀锌消磁钢管氏体的复相组织在低温回火后有较好的抗回火软化能力和韧性,有助于耐磨性的提高。用SEM观察磨损表面,结果表明:磨粒磨损情况下,实验用钢的磨损机理主要为塑性变形犁机制和显微切削机制。Mn-Si系双相高强度低合金耐磨铸钢在熔炼过程中产生的非金属夹杂物和气体会严重影响山东镀锌消磁钢管（8+86+612+68+4力学性能。采用精炼技术对真空熔炼后的钢液进行精炼处理,并与未经过精炼处理的双相耐磨钢进行了比较研究,发现精炼处理后的试验山东镀锌消磁钢管（8+86+612+68+4中的氧、氮、硫等有害元素含量大幅降低。