消磁钢管对焊接质量有什么要求


冷轧消磁钢管的壁厚一般比热轧消磁钢管要小，但是表面看起来比厚壁消磁钢管更加明亮，消磁钢管表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。熔化焊接温度一般在13501400℃为宜。2焊接压力焊接压力是焊接工艺的主要参数之一,消磁钢管对焊接质量有什么要求　消磁钢管厂家就来为大家说一说分析焊管在生产中对焊接质量有什么要求：1输入热量因为焊接工艺的主要参数之一,即焊接电流(或焊接温度)难以测量,所以用输入热量来代替,而输入热量又可用振荡器输出功率来表示:N=EpIp式。当输入热量不足时,被加热边缘达不到焊接温度,仍保持固态组织而焊不上,形成焊合裂缝;当输入热量大时,被加热边缘超过焊接温度易产生过热,甚至过烧,受力后产生开裂;当输入热量过大时,焊接温度过高,使消磁钢管焊缝击穿,造成熔化金属飞溅,形成孔洞。若所施加的焊接压力小,使金属焊接边缘不能充分压合,焊缝中残留的非金属夹杂物因压力小不易排出,焊缝强度降低,受力后易开裂;压力过大时,达到焊接温度的金属大部分被挤出,不但降低焊缝强度,而且产生内外毛刺过大或搭焊等缺陷。

 

外观上冷轧消磁钢管要短于热轧消磁钢管。消磁管管坯的两边缘加热到焊接温度后,力作用下形成共同的金属晶粒即相互结晶而产生焊接。焊接压力的大小影响着焊缝的强度和韧性。因此应根据不同的品种规格在实际中求得与之相适应的焊接压力。根据实践经验单位焊接压力一般为20~40MPa由于管坯宽度及厚度可能存在公差,以及焊接温度和焊接速度的波动,都有可能涉及到焊接力的变化。焊接量一般通过辊之间的距离进行控制,也可以用辊前后管筒周差来控制。3焊接速度焊接速度也是焊接工艺主要参数之一,与加热制度、焊缝变形速度以及相互结晶速度有关。消磁钢管时,焊接质量随焊接速度的加快而。这是因为加热时间的缩短使边缘加热区宽度变窄,缩短了形成金属氧化物的时间,如果焊接速度降低时,不仅加热区变宽,而且熔化区宽度随输入热量的变化而变化,形成内毛刺较大。低速焊时,输入热量少使焊接困难,若不符合规定值时易产生缺陷。因此在焊管时,应在机组的机械设备和焊接装置所允许的速度下,根据不同规格品种选择合适的焊速。4开口角开口角是指辊前管坯两边缘的夹角,开口角的大小与烧化过程的性有关,对焊接质量的影响很大。传热性能不同。相同的温度条件下，铝合金排管的导热系210w/m℃,消磁钢管排的导热系数是46w/m.℃。也就是说，相同温度条件下,铝合金排管热传导量是消磁钢管排管热传导的4.56倍。铝合金排管因为有良好的热传导特性和易使冷空气下沉的结构特性，所以比消磁钢管排管传热性能好。2安装难易程度不同。铝合金排管是由铝合金管和翅片一次压制成型，排管制作简单，重量轻，安装容易。消磁钢管排管，每根消磁钢管需内外除锈，制作程序较复杂，制作完成后还需涂防锈漆，且重量大，工人劳动强度大，安装难度大。